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          螺桿空壓機機頭卡死故障原因及預防措施-蘇州螺桿機組維修

          螺桿空壓機機頭卡死故障是一種設備故障,會造成設備損壞導致后期維修費用高等問題。如果能熟練掌握螺桿空壓機機頭卡死的原因,就能快速解決此類故障,減少企業損失。


          螺桿空壓機機頭卡死的原因:?


          (1)空壓機機頭內的潤滑油不足


          當螺桿空壓機長時間閑置不用,其內部配件和機頭就會出現油量不足,如果不注意直接啟動機器,就會造成瞬間缺油,導致機頭卡死。


          防范措施:對長期停機的螺桿空壓機機組,開機前要先往機頭內加足量的油,多手動盤車幾次,再啟動空壓機機組。


          (2)油質問題


          由于未及時換油,或油質不好,雜質太多,潤滑油含雜質、積碳、結焦、銹斑;使用劣質的潤滑油或超期使用,潤滑油的各項性能指標下降;混用油或油太臟等原因造成機頭冷卻潤滑不良,油積碳使轉子與機殼燒結在一起,多發生在轉子排氣端面與機殼或轉子軸外圓與機殼內孔部位,很容易發生主機機油卡死事故。


          防范措施:選用品質好潤滑油,定期更換新的潤滑油更換規定進行維護保養,定期對機組潤滑油進行取樣分析,保證機組潤滑油的質量。


          (3)異物進入卡死


          當有異物從進氣口吸入,容易造成卡死。防范措施:定期對空氣過濾器進行檢查維護,確保進入空壓機的氣源潔凈。


          (4)機組反轉卡死


          螺桿空壓機反轉時,壓縮空氣產生的推力會將轉子推向排氣嘴,造成金屬接觸燒結而卡死。所以,一般只有在保護失靈,或更換電機接線、更換開關等時發生。


          防范措施:定期進行僅器儀表自保的維護保養工作。嚴格按照檢修操作規程進行換電機接線、更換開關等作業,避免因接向反導致螺桿空壓機反轉卡死故障。

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